Оборудование для сжиженного углеводородного газа

Жидкостные испарительные установки СИНТЭК

Электрические испарительные установки СИНТЭК

Смесительные установки СИНТЭК на базе трубок Вентури

АГЗС СИНТЭК НД

АГЗС СИНТЭК НО

АГЗС СИНТЭК ПД

АГЗС СИНТЭК ПО

В СВЯЗИ С РАСШИРЕНИЕМ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНЕЙКИ ДЛЯ РАЗДЕЛА "ОБОРУДОВАНИЕ СУГ" БЫЛ ВЫДЕЛЕН БРЕНД СИНТЭК.

Завод ГазСинтез выпускает широкую линейку оборудования для сжиженного углеводородного газа, которое может быть использовано на различных объектах:

  • в системах автономного газоснабжения домов, коттеджей, многоквартирных домов, поселков, производственных предприятий и др.
  • в системах арийного или резервного газоснабжения объектов жилого и нежилого назначения
  • на АГЗС и АНГКС

Испарительные установки для сжиженного газа

Испарительные установки СУГ обеспечивают высокую скорость получения паровой фазы сжиженного газа, необходимого для обеспечения стабильной работы газопотребляющего оборудования.

Процесс испарения может происходить естественным путем, но в этом случае - это процесс довольно неравномерный и зависит от многих факторов:

  • во-первых, температура (а, значит, и скорость) испарения пропана выше, чем температура испарения бутана. Из-за этого газообразная фаза пропан-бутановой смеси неоднородна по своему составу
  • во-вторых, температура окружающей среды в месте эксплуатации не всегда достаточна для быстрого испарения. В этом случае выходом может стать подземное размещение емкостей для хранения, но и оно не всегда обеспечивает нужную скорость регазификации
  • в-третьих, темп испарения зависит от площади зеркала испарения, то есть от объема резервуара
  • в-четвертых, в результате естественного испарения в емкостях могут образовываться тяжелые фракции углеводородных смесей, что неблагоприятно влияет на качество получаемого газа

Поэтому, для увеличения скорости испарения на газоснабжающих предприятиях используют испарительные установки.

Принцип действия испарительных установок СУГ

Испарительные установки - это комплекс оборудования, который обеспечивает быстрый и безопасный процесс регазификации

Сжиженный углеводородный газ поступает в испарительную установку через фильтр, далее поступает в испаритель, в котором газ путём нагрева переходит из жидкого состояния в газообразное. На выходе из испарителя устанавливается конденсатосборник. После него газ проходит через регулятор давления, который понижает давление до заданного значения. После испарительной установки газ нужного давления в нужном объёме поступает к газоиспользующему оборудованию.

Подогрев сжиженного газа происходит за счет передачи тепловой энергии от различных источников. Так, в зависимости от типа теплоносителя, испарительные установки могут быть электрическими или жидкостными. В первом случае, газ подогревается через электрические ТЭНы. Во втором - теплоносителем выступает вода или полипропиленгликоль.

Кроме того, мы предлагаем испарительные установки прямого действия. Основным преимуществом прямых испарительных установок является их полная автономность: для подогрева сжиженного газа используется сам газ, находящийся в емкости.

Выбор того или иного типа испарителя зависит от многих показателей: технической возможности, требованиям к мощности и скорости испарения и т.д.

Конструкция испарительных установок СУГ

Испарительная установка на базе двух испарителей

Завод ГазСинтез производит испарительные установки в трех конструктивных исполнениях: на раме, в блок-боксе или в металлическом шкафу (с теплоизоляцией и без). Выбор исполнения индивидуален и зависит от места размещения оборудования, требований к условиям эксплуатации и технических возможностей.

Установка поставляется в максимальной заводской готовности. В комплектацию входит технологическое оборудование, необходимое для нормальной работы: жидкостной или электрический испаритель, фильтр, запорно-предохранительная арматура, манометры, регулятор давления, отсекатель жидкой фазы (конденсатосборник).

Смесительные установки для получения синтетического газа

Смесительные установки незаменимы для газоснабжения потребителей, которые могут испытывать перебои в газообеспечении природным газом, для компенсирования пиковых нагрузок (т.е. в те моменты, когда потребление газа в определённые периоды превышает нормативы) или для потребителей, у которых перебои с газоснабжением могут привести к форсмажорным обстоятельствам. Смесительные установки могут использоваться как в качестве основного источника топливоснабжения, так и в качестве резервного источника.

Смесительные системы - это комплекс оборудования для получения синтетического природного газа - смеси сжиженного газа и воздуха. Теплотворная способность данной смеси равна теплотворной способности метана, за счет чего переход газоиспользующего оборудования с метана на синтетический природный газ происходит плавно.

Принцип действия смесительных установок

Для получения синтетического газа в смесительных системах паровая фаза сжиженного газа смешивается с воздухом. Поэтому смесительная система включает в себя не только смесительную установку, но и испаритель (для получения паровой фазы) и шкаф автоматического управления оборудованием.

Завод ГазСинтез предлагает смесительные установки, спроектированные и разработанные по двум принципиальным схемам:

  • смесительные установки на базе смесительного клапана
  • смесительные установки на базе трубок Вентури

Оба типа смесительных установок могут изготавливаться и поставляться на раме, в блок-боксе и металлическом шкафу.

Технологические системы для автогазозаправочных станций АГЗС

Технологические системы АГЗС и АГНКС - это стационарные автомобильные газозаправочные станции для приема, хранения и заправки автомобильного транспорта или баллонов сжиженным углеводородным газом (пропан-бутаном) или сжатым природным газом.

Завод ГазСинтез изготавливает и поставляет автогазозаправочные станции в виде комплексной системы заводской готовности. На месте последующей эксплуатации остается только смонтировать технологическую систему (без сварочных работ) и ввести ее в эксплуатацию. За счет этого достигаются короткие сроки запуска газозаправочной станции.

АГЗС и АГНКС изготавливаются в соответствии с требованиями Заказчика к условиям эксплуатации и пропускной мощности. При производстве технологических систем наши специалисты руководствуются требованиями государственных стандартов:

  • НПБ 111-98 "Автозаправочные станции. Требования пожарной безопасности"
  • ФНиП "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" (Приказ № 558 от 21 ноября 2013 года)

Оборудование для АГЗС

Основным технологическим оборудованием, которое входит в состав технологических систем, является:

  • газгольдеры для хранения сжиженного газа общей вместимости не более 60 м3
  • насосная группа
  • технологические трубопроводы жидкой и паровой фазы СУГ, для сброса паров СУГ в атмосферу
  • комплект запорной и предохранительной арматуры
  • топливораздаточная колонка
  • азотный блок для продувки трубопроводов
  • оборудование автоматического контроля и управления работой системы

Традиционно технологическая система АГЗС состоит из нескольких резервуаров. Один из которых выполняет функцию резервного (аварийного) для бесперебойной работы автогазозаправочной станции.

Конструктивное исполнение АГЗС

Завод ГазСинтез предлагает несколько конструктивных исполнений технологических систем автогазозаправочных станций:

  • технологическая система АГЗС с наземным размещением одностенных резервуаров СИНТЭК НО
  • технологическая система АГЗС с наземным размещением двустенных резервуаров СИНТЭК НД
  • технологическая система АГЗС с подземным размещением одностенных резервуаров СИНТЭК ПО
  • технологическая система АГЗС с подземным размещением двустенных резервуаров СИНТЭК ПД

Выбор того или иного типа резервуара зависит от нескольких параметров:

  • условий эксплуатации (месторасположение АГЗС)
  • требований к пожарной и экологической безопасности
  • требований к пропускной способности АГЗС

Подземное размещение резервуаров экономит территорию, которую можно использовать под другие технологические нужды. Подземные резервуары также имеют большую экологическую безопасность (по сравнению с наземными резервуарами).

Двустенные газгольдеры также имеют высокую пожарную безопасность, так как внешний резервуар предотвращает попадание газа в атмосферу или почву в случае разгерметизации внутреннего.

Все оборудование, размещаемое на АГСЗ, должно отвечать требованиям пожарной безопасности, то есть располагаться на определенном расстоянии от зданий и сооружение, иметь техническую возможность для остановки заправки транспорта, предотвращать образование взрывоопасных паров и утечки газа в атмосферу или грунт при повреждении оборудования, а также сохранять герметичность в период всего срока эксплуатации (см. НПБ 111-98).

Автомобильные газонаполнительные компрессорные станции АГНКС

Станции АГНКС осуществляют заправку автомобильного транспорта сжатым природным газом.

В системах АГНКС природный газ перед поступлением в топливораздаточную колонку проходит комплексную подготовку, а именно, компримирование до давления 25 МПа.

АГНКС изготавливаются в блочном исполнении на раме или в стальном блок-боксе в зависимости от требований Заказчика.

Оборудование для АГНКС и принцип действия АГНКС

Природный газ поступает в станцию из газопроводов через блок входных кранов. Газ проходит через компрессорную установку, где сжимается до 25 МПа, а затем через установку осушки газа. После подготовки сжиженный природный газ уже поступает в топливораздаточные колонки.

Как заказать АГЗС нашего производства?

Для заказа изготовления и поставки оборудования для сжиженного углеводородного газа производства Завода ГазСинтез:

  • звоните нам по телефону 8-800-555-4784
  • пишите на электронную почту
  • заполняйте форму "Запрос цены", и наш специалист свяжется с Вами

Наши специалисты осуществляют весь комплекс услуг до ввода оборудования в эксплуатацию:

  • подбираем наиболее подходящую для Ваших требований установку
  • разрабатываем конструктивное исполнение смесительной и испарительной установки
  • производим испарительные и смесительные установки в соответствии с государственными стандартами и на основе собственно разработанных технических условий
  • доставляем и монтируем установки на Вашем предприятии
  • осуществляем пуско-наладку изготовленного оборудования